Преглед на процеса на тъкане на коприна

В древни времена коприната е била вид текстил. Поради разширяването на текстилните материали в съвременните времена, целият текстил, изтъкан от изкуствени или естествени нишки от влакна, може да се нарече обобщена коприна. А знаете ли процеса на тъкане на коприна? Тази статия ще ви запознае.

1. Копринена макара

Оригиналният метод за навиване на коприна е да накиснете пашките от копринената буба в супата с топла вода, да начертаете коприна на ръка и да ги навиете върху копринените кошници, за да се превърнат в суровина на тъканата коприна. Тенджерите и кошниците са оригиналните инструменти за навиване на коприна. Пашкул от копринена буба може да извлече коприна с дължина около 1000 метра, а няколко копринени коприна се комбинират в сурова коприна.

Навиването на коприна е основен процес в производството на коприна. Според изискванията на спецификациите на продукта, кокосовата коприна от няколко варени пашкула се отделя и комбинира в сурова коприна. Има много методи за навиване на коприна. Според различното положение на пашкул по време на процеса на навиване на коприна, той може да бъде разделен на видовете плаващи акари, полу-потъващи и потъващи. Плаващата и потъваща на какавида копринена буба зависи главно от количеството на абсорбция на вода в кухината на храчките след кипене.

2. Тъкане

След обработката си суровата коприна се разделя на основата и вътъка и се преплита помежду си според определен закон за организацията, за да образува копринена тъкан, което е процесът на тъкане. Производственият процес на всички видове копринени тъкани не е един и същ. Тя може да бъде разделена на два вида: сурово тъкане и тъкане с прежда.

(1) Сурова тъкан: основата и вътъканите прежди се правят в тъкани без боядисване, а след това зелената коприна се пречиства и оцветява в готови изделия. Този вид производствен режим има ниска цена и кратък процес, което е основният начин, използван при производството на копринено тъкане.

(2) Тъкането с прежди се отнася до боядисването на основата и вътъка преди тъкането, а крайният продукт се оформя след тъкането, без допълнително рафиниране и боядисване. Този метод се използва най-вече при производството на модерни копринени тъкани , като брокат, тафта и др. Преди тъкането трябва да се правят препарати, като импрегниране за омекотяване на серицин, смесване и усукване, за да се подобрят производителността на продукта, изкривяване и навиване и др. В същото време, поради силното поглъщане на влагата от коприна, влагоустойчивата работа трябва да се извърши добре. Основните автоматични станове, използвани в производството на коприна, са: струи за водна струя за тъкани от синтетични нишки и рапиерни станчета за многоцветни жакардови тъкани.

3. Боядисване и подреждане

Боядисването и подредбата се отнася до процеса на химическа обработка на текстилни материали (влакна, прежди и тъкани). Боядисването и подреждането заедно с производството на предене, тъкане или плетене, за да образуват целия процес на производство на текстил, качеството на боядисването и аранжирането има важно влияние върху стойността на употребата на текстила. Процесът включва главно процесите на рафиниране, избелване, боядисване, печат и подреждане на сурова коприна и плат.

(1) Рафиниране

Коприната е съставена от два монофиламента, основното тяло на които е копринена фибройна, а външният слой е обвит със серицин. Повечето от пигментите, маслата, восъците и неорганичните соли присъстват в серицина. Тези примеси оказват голямо влияние върху ефекта на печат, така че те трябва да бъдат отстранени преди боядисване. В дългосрочната практика хората са усвоили характеристиките, че серицинът лесно се разтваря в гореща вода под действието на химически агенти или ензими. И използвайки слабостта на серицина, загрявайки суровата коприна в смес от сапун и сода пепел, серицинът ще бъде хидролизиран след нагряване. След такова рафиниране серицинът се отстранява, за да се запази коприненият фиброин, и примеси като пигменти, мазнини и восък се отстраняват, като по този начин се получава копринен продукт с бял цвят. Суровата коприна след обезмасляване се нарича копринена с прежда коприна. Степента на обезмасляване на суровата коприна трябва да се определя според производствените изисквания.

(2) Избелване

Дегумираните копринени влакна трябва да бъдат избелени, за да се премахне естественият пигмент. В противен случай, когато се боядисва в светъл цвят, цветът на готовия продукт се променя поради наличието на естествени пигменти. Коприната може да бъде избелена от различни избелващи средства. Тиоуреовият диоксид е вид намалено избелващо средство. Стойностите му за БПК и ХПК са ниски, така че може да се използва като нетоксичен избелващ агент с ниско замърсяване. Приложението на TDU обаче е ограничено поради високата му цена

(3) Боядисване

След като бялата коприна на цвета се усъвършенства, тя навлиза в етапа на боядисване. Боядисването е процес, при който багрилата и копринените червеи химически реагират, за да позволят на коприната да се боядисва в различни цветове. Тъй като коприната е протеиново влакно и не е устойчива на алкали, боядисването трябва да се извърши в кисел или почти неутрален разтвор за боядисване. Основните оцветители, използвани за копринени тъкани са: киселинни багрила, реактивни багрила, директни багрила и багрилни бои. Цветът на продукта, боядисан с кисели багрила, е ярък. След боядисване, той може да бъде третиран с катионно фиксиращо средство, за да подобри измивката на продукта. Реактивните багрила имат добра устойчивост на измиване върху коприна . Методите за боядисване на тъканите варират в зависимост от разнообразието от тъкани.

(4) Печат

Печатът се отнася до процес, при който багрило се отпечатва върху плат в съответствие с проектиран цвят на цветя. Често използваните процеси за печат включват директен печат, разпечатка и печат против багрило. Директният печат означава, че цветната паста се отпечатва директно върху коприната чрез ситопечат. Това е един от най-основните методи за печат. Разпечатващият печат е процес на боядисване с избелващ агент. Преди отпечатване и боядисване копринената тъкан се боядисва с кисело багрило с азо структура, след което оцветяващата тъкан се отпечатва с избелващ агент, съдържащ разрушителен пигмент. След изпаряването частта за печат е бяла. Печатът с багрило е да отпечатате анти бялата паста върху копринената тъкан според шаблона и след това да я боядисвате след изсъхване. Тъй като моделът е в антибялата паста, той няма да се боядисва, а останалото ще бъде оцветено.

(5) Довършителни работи

След коприната е усъвършенствана, боядисана и отпечатана, тъканта може да бъде окончателно завършена. Процесът на довършителни работи главно решава проблемите с влагата, бръчките и неравностите на ширините на вратите, останали в предишните процеси, което превръща копринената тъкан в мекота и повишава нейната функция на поемане. Основните методи са механично довършване и химическо довършване. Обработените тъкани са не само по-подходящи за носене, но и разширяват полето на потребление на коприна.

След горната обработка коприната може да бъде превърната в копринени дрехи , копринени калъфки за възглавници , копринени пижами , копринени маски за очи и др. Китайската коприна е известна със своето отлично качество, изящен цвят и богата културна конотация.